• Дома из марихуаны – новое веяние в строительной отрасли


    Движение по легализации марихуаны во всем мире набирает обороты, но дело не только в том, что определенная группа людей хочет употреблять траву для релаксации или в развлекательных целях. Снятие ограничений на выращивание и потребление позволит сформировать совершенно новый рынок, а также даст толчок к широкому применению возобновляемого сырья, что, в конечном итоге, окажет благоприятное воздействие на экологию. В рамках нашей статьи мы рассмотрим применение сорняка в несколько необычной отрасли, а именно – в строительстве, и поговорим о том, чем растение может быть интересным как основа некоторых строительных материалов.

     

    Проблема «многопрофильности» растения

    В силу неоднозначного отношения общественности, могут возникнуть сложности с получением исходного материала. Во многих странах простым гражданам марихуану нельзя выращивать вообще, или можно, но только несколько растений и понятно, что ни о каких массовых посевах говорить не приходится. Но в России можно создать предприятие и оформить лицензию по получению тех. сортов (с минимальным содержанием каннабиоидов), а затем уже получать сырье в достаточных количествах, благо в пустующих землях дефицита не наблюдается.

    Но надо же где-то брать посевной материал, законны ли у нас семена конопли? В постановлении Правительства (от 1998 г.) сказано, что семечки не содержат наркотических веществ, поэтому их можно хранить, продавать и покупать совершенно свободно. Причем, заказывать можно прямо в режиме «онлайн», есть специальные интернет-магазины, которые совершенно законно этим занимаются.

     

    Низкая себестоимость и полная переработка

    К преимуществам в плане эксплуатационных характеристик зданий, выстроенных из стройматериалов на основе марихуаны, а точнее – стеблей, поговорим чуть позже, а пока разберемся в финансовом аспекте. В государствах, где нет ограничений по посадкам каннабиса, который идет на нужды фармацевтической промышленности и на прочие нужды, после сборки урожая в огромном количестве имеются стебли, которые уже бесполезны как культура, поскольку кусты являются однолетними.

    Однако в некоторых государствах практикуется использование каннабиса не только для медпрепаратов, но и для текстильной промышленности – стволы идут на технические ткани, которые высоко ценятся, так как по своим характеристикам намного превосходят полотно из химических соединений и нефтяных производных. Помимо этого, из стеблей (достигающих четырехметровой высоты) делают материю для одежды, и конечно, на перерабатывающих предприятиях остаются отходы.

    Уникальность этого сорняка заключается в том, что можно использовать полностью все его составляющие. Зерна используют повара (даже в РФ семена конопли закон не запрещает), листья и соцветия – фармацевты (и не только), стволы направляются на полотно, а остатки отправляются в строительную индустрию. Таким образом, мы получаем бесплатное сырье, которое перерабатывается легко и на выходе получаются строй-блоки маты для утепления.

     

    Безопасно для воздуха, почвы, водоемов

    При изготовлении не применяются никакие химикаты, и не используется топливо. Благодаря этому на окружающую среду не оказывается вредного воздействия и сами по себе изделия абсолютно безопасны для человека. При утилизации не возникает потребности как-то сжигать или где-то складировать строительный мусор, после его захоронения он быстро разлагается в почве, превращаясь в полезное удобрение.

    К сожалению, нельзя сказать того же про многие композиты, которые традиционно используются в строительстве. Например, в производстве утеплителей из базальтового волокна (стекловата) расходуется огромное кол-во энергоресурсов, добыча которых приводит к истощению недр, а побочные эффекты от переработки заметно ухудшают экологию. Для изготовления ж/б конструкцией необходимо перерабатывать железную руду, запасы которой ограничены, с помощью тех же энергоресурсов.

     

    Возобновляя ресурсы, мы бережем планету

    Конопля же является возобновляемым ресурсом, буквально через два-три месяца после сбора урожая культура снова вырастает, остается только собрать и опять изготовить коноплеблоки. Для этой культуры не требуются пестициды и гербициды, что дает возможность исключить неблагоприятные для почвы последствия. Например, строительный лес, который идет на возведения деревянных домов, должен расти не менее восьмидесяти лет, так что неудивительно, что темпы вырубки сильно опережают темпы его роста, а между тем деревья снабжают планету кислородом, которого по причине массовой вырубки будет становиться меньше. Кстати, чтобы построить жилье с площадью в сотню кв. метров, достаточно собрать урожай лишь с одного гектара.

     

    Да, выгодно. Есть еще преимущества?

    Итак, из строй-марихуаны изготавливаются продукты, по размеру аналогичные таким привычным шлакоблокам, керамзитоблокам и пеноблокам, а также утеплительные маты. Конструкционные элементы пригодны для стройки малоэтажек (до трех этажей включительно), а утеплитель отличается практически неограниченной сферой применения, в том числе для сохранения тепла в многоэтажках. В Европе, где уже поняли, что экологию надо беречь, уже несколько лет практикуется «конопляное» строительство. Среди доказанных его преимуществ:

    • Материалы из марихуаны получаются прочными, однако, в силу низкой плотности, они еще и являются легкими, поэтому возникает существенная экономия затрат на этапе транспортировке. Снижаются трудозатраты, что определяет большую производительность рабочих, занятых на площадке.

    • В отличие от железобетонных конструкций, стены из растительного компонента не нужно утеплять. Во-первых, это позволяет делать их не такими толстыми, за счет чего увеличивается полезная внутренняя площадь, а, во-вторых, достигается экономия на самом утеплителе, на работах по его укладке.

    • Уровень комфорта жилья определяется еще и таким параметром, как внутренний микроклимат, наименее комфортными считаются квартиры из бетонных плит, немного лучше ситуация в кирпичных строениях, в этом отношении стены из конопли отличаются способностью «дышать». То есть, благодаря природной регуляции влажности и вентиляции в помещении в любое время года сохраняется комфортный микроклимат, отсутствуют условия для появления грибка или плесневых бактерий.

    • Имея достаточные прочностные характеристиками, коноплеблок, тем не менее, очень легко поддается обработке, в отличие от многих других, необходимую форму несложно придать с помощью ножовки, легко просверлить отверстие (например, для принудительной вентиляции производственного помещения).

    • Поверхность отличается хорошей связью с отделочными смесями, шпаклевка и штукатурные растворы, благодаря пористой структуре, держатся на стене без дополнительной армирующей сетки.

    • Исключительная ударная прочность дополняется прочностью на изгиб – это означает, что под влиянием нагрузок (естественное проседание фундамента, иные нагрузки), не будет трещин, вес равномерно перераспределяется на соседние блоки. Кроме того, такое качество обеспечивает устойчивость к нагрузкам, возникающим при землетрясениях.

     

    Латвийский пример – завод по производству канна-плит

    В качестве примера существования каннабиса в строй-индустрии, рассмотрим латвийский опыт, местные ученые разработали технологию взведения конопляных домов, на основе исследований и расчетов. Два предпринимателя, базируясь на опыте ряда европейских стран, где такие методики уже используются полным ходом, создали компанию ESCO Būve.

    Когда необычная задумка находилась на этапе подготовки, многих веселила тепа марихуановых сооружений, ведь название сильно ассоциируется вовсе не с жильем, а семена конопли запрещены к проращиванию. Хотя естественно, что предполагалось использовать только технические сорта с минимальным содержанием тетраканнабиола, причем, в таких разновидностях концентрация нежелательного вещества даже ниже, чем в дикорастущей.

     

    Расчеты, измерения, тестирование

    Основной задачей предпринимателей было создание укладки исходного компонента в готовые панели, из которых оставалось бы соорудить каркас. В этом случае стройка могла бы проходить в течение круглого года. С этой задачей инженеры отлично справились, несмотря на то, что в то время существовал только один завод в мире, где было реализовано нечто подобное. Ученые из Рижского тех. университета, где имелось в наличии качественное оборудование для проведения изменений, создали необходимые разработки. В течение трех лет проходили тесты, изменения, доработки, методика всячески проверялась.

     

    Поиск инвестиций и организационные вопросы

    Расходы на проведение научных изысканий легли на плечи бизнесменов, но после окончания кропотливого труда надо приступать к внедрению, для чего требовались крупные инвестиции. В результате обращения в Службу поддержки села инноваторам предоставили фонды ЕС в размере 200 тыс. евро, предназначенные для стр.-ва в Мадоне завода по изготовлению домостроительных комплектующих из мари-хуаны.

    Собственно, поиск капитала и стыл основной проблемой. Стоит заметить, что подобные проекты в европейских гос-вах также имеют государственное финансирование, однако в Латвии это единственный такой стартап, так что потребовалось немало усилий, чтобы деньги получить.

    Банки не хотели предоставлять займы для запуска инновационного начинания, кредитным организациям нужно было видеть оборот готового предприятия, иметь гарантии возврата. Всего этого бизнесмены показать не могли в силу того, что весь бизнес присутствовал пока что только на бумаге, поэтому банки даже не стали подробно изучать проект. Обращения в рисковые инвестиционные фонды тоже не принесло нужных результатов, хотя здесь изучили вопрос гораздо более серьезно. Представители фондов, в принципе, рассмотрели перспективы нового направления, но потребовали часть акций, что, собственно, ставило под сомнение смысл начинаний.

     

    Долгожданный старт и начальные результаты

    В конце концов, после предоставления капитала государственной структурой через год заводские корпуса были построены и запущены. Вскоре появились и первые объекты, изготовленные их конопляных панелей по проектам, которые разрабатывались по опыту Канады, где уже была определенная статистика, подтверждающая сильные стороны такого подхода, в частности:

    • Проживающие в помещениях дети никогда не страдали аллергией – недугом, который год от года поражает все больше городских жителей;

    • Для отопления расходуется на 50-70% меньше энергоносителей, чем в зданиях из других компонентов, что определяет серьезную экономию средств. Это особенно актуально для регионов с холодными зимами.

     

    Вектор развития – экспортные поставки

    В условиях Латвии стоимость квадрата с полной отделкой составляет 800 евро на квадратный метр. Стартап держит курс на экспорт своей продукции, хотя она пользуется спросом и внутри страны, за первый год работы было изготовлено двенадцать жилых зданий, полезной площадью в пределах ста - ста двадцати квадратов.

    Но проектная мощность позволяет ежегодно обеспечивать стройку пятидесяти, и внутренний рынок, как ни крути, не вытянет такой объем. Первые зарубежные клиенты, которым планируется отгружать панели, находятся в Великобритании и Скандинавии. Проблема в том, что сейчас ежегодно выдается порядка четырех тысяч разрешений на малоэтажное строительство, тогда как в Великобритании, где спрос на разрешения превышает фактически выдаваемое количество, составляет сто пятьдесят документов. Таким образом, направление развития фирмы можно считать вполне обоснованным.

    Обсудить на форуме

     

    Статья  подготовлена при поддержке магазина GrowerZ

    growerz.png.6974d311309b767ec817a389037a3938.png



      Жалоба